WhatsApp 
DW-1812 Pro är en högpresterande stor flatbäddslaserskärmaskin utrustad med ett avancerat visionssystem för exakt positionering och sömlös konturskärning. Idealisk för storformatsmaterial, levererar den snabba, exakta snitt med överlägsen kantkvalitet, vilket ökar produktiviteten för skyltar, förpackningar, akryl, trä och textilapplikationer.
| Produktmodell | DW-1812 pro | DW-1830 pro |
| Lasertyp | Glas CO2-laserrör | |
| Laserkraft | 80/100/130/150w | 130/150/200W |
| Bearbetningsformat | 1800*1200mm | 1800*3000mm |
| Skärhastighet | <1000 mm/s | |
| Repeteringsnoggrannhet | ±0,1 mm | |
| Kontrollsystem | Trocen-programvara | |
| Kylsystem | Industriell vattenkylning med konstant temperatur | |
| Elbehov | AC220V ± 5%, 50/60Hz, 1 fas | |
| Stöd för grafiskt format | DWD, DXF, JPEG, AI, TIFF, PLT, CDR, BMP | |
| Total effekt | 2350W | |
| Total storlek | 250*230*165 cm | 328*238*150 cm |
| vikt | 900 kg | 1000 kg |
Utrustad med en Hikvision MV-CS200 industriell vidvinkelkamera med 24 miljoner effektiva pixlar. Smarta visionssystem kan automatiskt känna igen konturen på tryckta eller broderade tyger, läder och andra flexibla material och sedan skära med superhög noggrannhet och effektivitet.
✅ HIKVISION MV-CS200
✅ Industriell vidvinkelkamera
A tyg autokorrigerande ramär en integrerad komponent i automatiserade laserskärningssystem. Den inkluderar vanligtvis:
✅Motoriserade rullar eller transportband används för att säkerställa en sömlös matning av tyg in i skärområdet
✅För att upptäcka tygkanter och justering, vilket säkerställer korrekt positionering.
✅ För att justera tygets position i realtid och kompensera för eventuell snedställning eller feljustering.
A tyg autokorrigerande ramär en integrerad komponent i automatiserade laserskärningssystem. Den inkluderar vanligtvis:
✅Motoriserade rullar eller transportband används för att säkerställa en sömlös matning av tyg in i skärområdet
✅För att upptäcka tygkanter och justering, vilket säkerställer korrekt positionering.
✅ För att justera tygets position i realtid och kompensera för eventuell snedställning eller feljustering.
Använder automatiska matningssystem med transportband för att säkerställa jämn och kontinuerlig materialinmatning, vilket minskar manuella ingrepp och stilleståndstid.
✅Sömlös materialmatning
✅Förbättrad skärprecision
✅Ökad produktionseffektivitet
